波峰焊過爐為什么會連錫
發(fā)布時間：
2023-02-24 17:42
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線路板過波峰焊爐會連錫是波峰焊接生產(chǎn)中的常見問題，廣晟德分享一下波峰焊過爐會連錫的原因可能有以下幾個：
1、助焊劑活性不夠，助焊劑的潤濕性不夠，助焊劑涂布的量太少，助焊劑涂布的不均勻等。
2、預(yù)熱溫度不夠，預(yù)熱溫度過高或者過低，都可能會造成助焊劑活性不高，從而導(dǎo)致錫溫不足，使液態(tài)焊料潤濕力和流動性變差，相鄰線路間焊點發(fā)生橋連。
3、沒有用助焊劑或者助焊劑不夠或不均勻，熔化狀態(tài)下的錫的表面張力沒有被釋放，導(dǎo)致容易連錫。
4、連錫和錫爐的溫度和預(yù)熱溫度、焊接速度等也有關(guān)系。
5、定期檢查做一下錫成分分析，有可能銅或其他金屬含量超標(biāo)，導(dǎo)致錫的流動性降低，容易造成連錫。
6、焊料不純，焊料中所合雜質(zhì)超過允許的標(biāo)準(zhǔn)，焊料的特性將會發(fā)生變化，浸潤或流動性將逐漸變差，如果含銻超過1.0%，砷超過0.2%，隔超過0.15%，焊料的流動性將下降25%，而含砷低于0.005%則會脫潤濕。
7、波峰焊的軌道角度、PCB板變形等也可能會影響連錫。
需要注意的是，波峰焊過爐連錫的原因有很多，需要根據(jù)具體情況進(jìn)行分析和處理。如果問題持續(xù)存在，建議聯(lián)系專業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行檢修和維護(hù)。
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